玉屏箫笛制作工艺（一）

玉屏箫笛制作工艺历史悠久，是传统手工箫笛的典型代表，至今已有400多年历史。它以生长在玉屏县境内的一种特有的水竹为原料，经过取材、制坯、雕刻、成品4个工艺流程，制作工序繁多复杂，且均采用手工制作。箫制作有24道工序，一般笛有22道工序，调音笛有38道工序。

一、取材

制作玉屏箫笛的材料要求非常严格，须采用一种特有的长在阴山溪旁少见阳光的水竹为材料。这种竹子竹节长、肉厚，通根粗细基本一致，拇指般大小。砍竹时间也很讲究，须在立冬后两月内为好。这时的竹子含水和糖份少，做出的箫笛不易开裂和霉变。

选取的竹材须杆直，头尾大小（取材部分）匀称，竹节稀（30公分以上），且生长三年以上的水竹。制作玉屏箫笛的材料多取自于本县的飞凤山和太阳山上。这两山上生长的一种质地极优良，产量不多的黑紫竹，更是制作高档产品的好材料。

其环节有4道工序。选材、下料、烘烤校直、检验入库。

二、制坯

1、选材、下料。根据须制作品种的长度、粗细，挑选符合要求的竹材下料；

2、刨外节，也称粗刨。就是刨平竹子的节头部分；

3、刮竹。将竹材刮去外皮；

4、通内节、打头子。

5、再次烘烤加热校直（称为精校）；

6、刨二道节（也称精刨）；

7、弹中线，滚墨线；

8、打音孔；

9、水磨；

10、修眼。

箫的制作须增加“开叫口”“开花窗”二道工序。

制坯工艺中，以传统扁箫制作过程中的夹扁竹和开叫口最为关键。夹扁竹技艺为当前国内箫笛制作仅有的一项绝艺。解放前，这一绝艺属郑氏专有，秘不外传。至上世纪五十年代，才得以公开。

夹扁竹是处理生竹的一道工序。系用柴火将竹料烤“熟”，用铁钳从头至尾依次轻夹竹管，使之渐成椭圆形扁竹，并以木夹校直。“叫口”即箫的吹孔，开得不适、音量、音色、音准都受影响。

三、雕刻

箫笛雕刻分刻字，刻图两部分。传统产品最初只刻店铺字号和日期。后有龙凤、花卉、山水雕刻，其雕刻内容逐步丰富。

刻字用单刀。行、草、篆书为阴雕，隶书为阳刻，传统雕刻按“永字八法”归纳为搠、戮、划、剔、凿、挑、剜、拓8种刀法。在运刃上，按竹质纤维分竖刀、横刀；按字体笔画分顺刀、逆刀；按材料与字体结合分竖顺竖逆、横顺横逆、斜顺斜逆等手法。

刻图，初用单刀，运刃须滑回，速度较慢。上世纪六十年代始改为双刀刻图。各种刀法皆一挥而就，毋须滑回，横竖顺逆运用自如。构图采用条幅式，阴雕。1980年，始有盘龙浮雕。

雕刻分四道工序：脱墨磨字、粘帖图样、雕刻、水磨纸屑。

四、成品

1、烘烤上镪水；2、水磨洗涤；3、填色、揩去颜色；4、上漆。

这四道工序中以打磨工艺为主。原始打磨用骨节草，擦去箫笛表面尘垢，再用玉钏子打磨光亮。1958年后，改用水砂擦笛，寿珠子打磨光亮。